Domine la herramienta simple de indicador de Go/No-Go para verificar la calidad de cualquier cápsula llena

Introducción  

Bloqueo de un relleno cápsula Completa el proceso de llenado, pero el detalle de calidad no termina allí. 

En una operación de llenado, una cápsula de dos piezas debe bloquearse correctamente para garantizar que la tapa y el cuerpo nunca se desmoronen. Al mismo tiempo, la cápsula no debe ser revelada para causar abolladuras o lágrimas en el cuerpo de la cápsula debido a la presión. Se revela un 'desbloqueo' o 'sobreinear' durante el proceso de llenado en la longitud final de la cápsula, y este detalle se verifica en cada producto de buena calidad. 

El calibre de longitud de la cápsula, también llamado GO/No-Go Gauge, es una herramienta para verificar que la máquina de llenado haya llenado y bloqueado correctamente una cápsula. Este artículo explica el diseño, la aplicación y el uso de la herramienta GO/No-Go Gauge que debe incluirse en el conjunto de herramientas de control de calidad de su cápsula. 

El calibre Go/No-Go 

Los medidores Go/No-Go son una herramienta popular en el fabricación de cápsulas sector, donde se utilizan para una evaluación rápida de dimensiones de piezas de máquina o productos terminados para tolerancias permitidas. Ejemplos bien conocidos de los medidores GO/No-Go son el calibre de enchufe, el medidor de pin y el calibre Snap. 

Una peculiaridad de los medidores GO/no-no es que son herramientas de medición que no informan un valor de medición real, más bien reflejan los estados, es decir, dentro de la tolerancia o por tolerancia, o; Ir o no ir. En otras palabras, las piezas del calibre están construidas a dimensiones fijas que las dimensiones de los elementos medidos deben ajustarse (ir) o, exceder o breves para fallar (no ir). 

El principio de funcionamiento de todos los medidores Go/No-Go es tal que el artículo a medir pasa la prueba GO y falla la prueba no-go o viceversa. La principal ventaja de este dispositivo de inspección es su facilidad de uso y la evaluación rápida que ofrece. 

El medidor de longitud de la cápsula, como un tipo de calibre GO/NO, verifica el bloqueo adecuado de una cápsula llena a través de su longitud final. Intuitivamente revela información sustancial sobre la calidad de la cápsula terminada y la estabilidad del estante a través de una simple verificación. En comparación con el medidor de tornillo micrómetro y los medidores manuales cuantitativos similares, el indicador GO/No-Go es mucho más rápido, más simple de usar y requiere pocas o ninguna habilidad de interpretación operativa o de interpretación de resultados especializadas.  

Cómo funciona la cápsula moderna/no-go gauge 

La cápsula Go/No-Guage se calibra en función de las longitudes bloqueadas de las diversas tamaños de cápsula Disponible en el mercado. Puede verificar la longitud bloqueada general para diferentes tamaños de cápsulas comerciales en la imagen a continuación. 

Indicadores modernos, como el Calibre de longitud de la cápsula de capsulina, tienen las dimensiones de todos los tamaños de cápsulas comerciales diseñadas en un solo calibre. Esto ofrece una opción rentable que usar múltiples medidores para capturar los diferentes tipos de cápsulas. 

Formado en forma de una llave gigante, el medidor de longitud de la cápsula múltiple tiene bolsillos y crestas en ambos lados y en la punta que se usa para la medición. Cada bolsillo sirve como una escala para diferentes longitud bloqueada del tamaño de una cápsula, con crestas para diferenciar las dimensiones GO y No-Go. Por ejemplo, dentro de cada bolsillo del medidor de longitud de la cápsula de capsulina, la región "GO" en la sección superior tiene un ancho ligeramente mayor que la región "no-go" en la parte inferior. 

Las mediciones se toman colocando una cápsula contra su bolsillo correspondiente en el medidor para determinar la longitud. El medidor de longitud de la cápsula de capsulina utiliza una marca de verificación "✔️ "Para indicar el rango de tolerancia GO y el signo de rechazo"❌"A la denota las dimensiones no-go. 

Los estados de 'bloqueo' de una cápsula llena que puede revelarse por el medidor incluyen: 

• Cerrado correctamente: Cuando la cápsula medida se ajusta cómodamente en la región GO de su bolsillo y es demasiado grande para pasar al bolsillo 'No-go' debajo de ella. 
• No bloqueado: Cuando la cápsula es demasiado grande para caber en la región GO de su bolsillo. Eso cuenta como una lectura no-go. 
• Encerrado: Cuando la cápsula es demasiado pequeña para la región GO y se acomoda solo en la región no-go del bolsillo. 

Obtener el mejor medidor de longitud de la cápsula 

El calibre Cápsula Go/No-Go se prefiere en las operaciones de control de calidad debido a su uso rápido y simple. Sin embargo, es propenso a desgaste, lo que puede afectar su precisión, especialmente si se hace con materiales inestables y degradables. Por lo tanto, es importante crear el medidor con material apropiado para asegurar su durabilidad y funcionalidad durante un período más largo. 

Un indicador de Go/No-Go de buena calidad está hecho con materiales que: 

• Tenga dureza y fuerza óptimas, pero no demasiado pesadas. El medidor debe ser liviano. 
• Son resistentes al desgaste y la corrosión, y preferiblemente tienen superficies pulidas. 
• Tener alta estabilidad térmica.  

El calibre Capsuline Go/No-Go está hecho de acero inoxidable. Está intrincadamente diseñado para dar una medición rápida y precisa para nueve tamaños de cápsulas diferentes, con solo un calibre, el medidor es fuerte, pulido, altamente duradero, liviano y resistente a la humedad y al óxido. 

Nuestro medidor es una herramienta simple y económica para validar el rendimiento de su máquina de llenado y la calidad de las cápsulas llenas. Es imprescindible para los operadores de plantas de llenado en sus instalaciones de fabricación. 

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Conclusión

Las grietas y las abolladuras pueden causar cápsulas con fugas cuando la máquina de llenado bloquea las cápsulas con demasiada fuerza. Los ingredientes de relleno también se pueden perder cuando la falla de la máquina resulta cápsulas mal limitadas. Para evitar cualquiera de estos escenarios no deseados, el control de calidad debe controlarse antes de que los productos se empaqueten. Usar el medidor de longitud de la cápsula Go/No-Go podría ser su forma más barata de hacerlo.